膨胀节能否合理有效地使用，其中一个主要环节是采购选型，膨胀节采购选型的主要内容是根据系统给定的已知条件来选择膨胀节的材料、结构形式、几何尺寸参数和性能参数。在选型过程中，应当全面满足系统对膨胀节的使用要求，并力求做到结构先进合理，在有条件的情况下最好进行优化设计。

      一、材料选择

      根据膨胀节的工作介质、使用温度、公称压力、联接方式等已知条件，并考虑材料的成形和焊接工艺性。选择合适的材料还要考虑其市场来源。

      1、工作介质：首先要确定介质，输送介质不同，膨胀节的材质亦不相同，介质特性确定补偿器材质；介质如果是水，膨胀节的材质选SUS304就可以，腐蚀性介质根据具体介质特性选择具体材质。

      2、使用温度：首先膨胀节的使用温度在-200℃—1300℃之间，使用温度也关联着膨胀节的材质要求，SUS304一般使用温度不高于400℃，SUS321使用温度在400℃--750℃之间，SUS310S使用温度最高在1000℃左右，使用温度超过1000℃时必须在膨胀节内壁做好保温隔热层。

     3、公称压力：按照膨胀节管路可能出现的最高压力确定补偿器的压力等级，确保未来膨胀节的使用安全使用。

     4、联接方式：连接方式有两种，一种是法兰，一种是焊接。在法兰连接的膨胀节法兰的选用时，确定法兰标准，确保现场方便安装并验收顺利通过。

     5、是否是管道维修更换：如果膨胀节用于维修更换，那么用户必须严格给出补膨胀节的总长度，确保膨胀节顺利更换安装。

      二、确定结构形式

     1、考虑是否需要加强环。为了适应较高工作压力的使用要求，膨胀节可以用加强环加强，或者采用多层结构，也可以应用这两种结构的组合。加强环是局部加强，多层结构是整体加强。

     2、初步估定是否要与其它弹性元件联用。有些情况下膨胀节与螺旋弹簧并联使用，这些情况分别是：为了提高测量精度；工作压力比较高的场合；有冲击载荷的情况。

      3、确定膨胀节层数。根据膨胀节的用途、工作压力、刚度、工作介质等因素确定膨胀节的层数。

      4、选择膨胀节的两端端部的结构形式。选择膨胀节的两端端部的结构形式，要考虑两端结构的成形工艺、焊接工艺和整个系统在结构方面的限制。

      5、考虑是否需要导向装置。当膨胀节有效长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱失稳，应考虑增加导向装置。

      实践证明，膨胀节采购时的设计选型是非常重要的，如果设计选型不合理，膨胀节制造的品质再高也满足不了使用要求。因此，在采购膨胀节的时候要特别的注意选型，才能选购到合适的膨胀节，将其品质最有效的发挥出来。